ФС160МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
см Реализованные проекты
Станок | ФС160МФ3 |
---|---|
Размер стола (Д х Ш), мм | 1800x900 |
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 160x22x5 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 3000 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 1010 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 220-1020 |
Подготовка в э/шкафу под 4ю ось | да |
Поворотный стол | опция |
Диаметр поворотного стола, мм | 320, 400 |
Класс точности станка | Н |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 1600/900/800 |
X/Y/Z тип направляющих | качения/ качения/ скольжения |
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин | 20/20/15 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~10000 |
X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм | 27/27/27 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±2.5 |
ШВП диаметр/шаг, мм | 50/10 |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 43/19 |
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 405 |
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 162 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 60~6000 |
Хвостовик инструмента | BT 50 x 45 град |
Конус шпинделя (7:24) | BT50 |
Тип магазина | с манипулятором |
Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | ⌀200(110)/L350 |
Макс. масса инструмента, кг | 15 |
Время смены инструмента, сек | 2.5 |
Тип разгрузки шпиндельной бабки | противовес |
Охлаждение шпинделя | холодильник масла |
Прочее | |
Система ЧПУ | Siemens 828 |
Система измерения вылета инструмента (опция) | опция |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | опция |
Тип стружкосборника | ленточный |
Требуемое давление воздуха, МПа | 0,6 |
Емкость бака СОЖ, л | 420 |
Максимальная потребляемая мощность станка, кВА | 52 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 4000х3100х3000 |
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | в разобранном виде, 9 мест |
Масса нетто, кг | 12 500 |
Масса брутто, кг | 13 500 |
Примечание |
Базовая комплектация | Опции |
---|---|
- ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось); - Конус шпинделя 7/24 BT50, 6 000 об/мин; - Масляный холодильник шпинделя; - Функция нарезание резьбы метчиком; - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента; - Устройство зажима/разжима инструмента; - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия; - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка; - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку; - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей; - Пистолет СОЖ (от основного насоса); - Система подачи СОЖ в зону резания; - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар); - Сепаратор СОЖ; - Электрошкаф с теплообменником; - Линейные направляющие; - ШВП по трем осям; - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП; - Телескопическая защита направляющих; - Инструмент для обслуживания станка в ящике; - Документация на русском языке. |
- шпиндельная бабка с редукцией 1:4 - 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC160МФ4) - одновременное управление по 4м координатам; - 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC160МФ5), одновременное управление по 5 координатам; - Кондиционер электрошкафа; - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем; - Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар (через шпиндель); - Устройство смывания стружки с дополнительным насосом; - Система аспирации (удаление паров СОЖ); - Оптические линейки по осям; - Устройство контроля обмера детали; - Автоматическое устройство настройки инструмента; - Комплект измерительной системы Hexagon; - ShopMill циклы визуального программирования от Siemens; - Гарантия 24 месяца. |
Видео работы станка
Мощный электродвигатель главного привода в сочетании с высокомоментным шпинделем картриджного типа делают станок прекрасным решением для работы с труднообрабатываемыми материалами. Для обеспечения дополнительной жесткости при работе на тяжелых режимах резания применен конус шпинделя BT50.
ОСОБЕННОСТИ:
- Большая площадь рабочего стола (1800х900) позволяет обрабатывать крупногабаритные детали как в трехосевом, так и четырех- и пятиосевом исполнении станка.
- Большая грузоподъемность рабочего стола обеспечивается равномерным распределением нагрузки на 8 танкеток. По осям Х и У стол перемещается по роликовые направляющим качения. количество направляющих по оси У доведено до 4.
- Система автоматической смены инструмента оборудована магазином инструмента под конус ВТ50 на 24 позиции и обеспечивает время смены – 4,9 секунды. Опционально возможна установка шпинделя с конусом HSK.
- Для компенсации веса шпиндельной бабки и загруженного магазина инструментов, а также снижения влияния вибраций при обработке применяется противовес. Перемещения по оси Z осуществляются по закаленным направляющим скольжения, позволяющим выполнять тяжелонагруженные операции.
- Все системы станка подготовлены к установке 4-ой/5-ой управляемой оси.
Комплектация ФС160МФ3 накладным наклонным или глобусным столом позволяет реализовать дополнительные управляемые ЧПУ 4-ю и 5-ю оси соответственно, что значительно расширяет технологические возможности, увеличивает автоматизацию производства и сокращает время обработки одной детали за счет уменьшения количества переустановок детали.
Условия приобретения и заказ
Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков - Вы можете, связавшись с нашими менеджерами
Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля
Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Наряду со станком, заказчики обычно спрашивают у нас:
-
ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты -
ТС1730Ф4 большой токарно фрезерный центр по металлу
Токарный станок увеличенного типоразмера как по РМЦ, так и по максимальному диаметру обработки. С функцией фрезерования радиальным и осевым инструментом