Серия ТС16 >400 мм
 |  |  |  | |
| Станок | ТС1625Ф3 | ТС1640Ф3/1500 | ТС1640Ф3/3000 | ТС1640Ф3/4000 |
|---|---|---|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, мм | 580 | 880 | 800 | 800 |
| Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 520 | 800 | 800 | 800 |
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм | 280 | 460 | 480 | 480 |
| РМЦ, мм | 1000, 1500 | 1500 | 3000 | 4000 |
| Макс. вес заготовки, кг | 500 * | 2000 * | 2000 (3000 опция) | 2000 (3000 опция) |
| Оси | ||||
| Максимальное перемещение по оси Х, мм | 290 | 460 | 480 | 480 |
| Макс перемещение по оси Z, мм | 1000, 1500 | 1500 | 3000 | 4000 |
| Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин | 8000 | 4000 | 6000 | 6000 |
| Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин | 12000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| Рабочая подача, мм/мин | 0.01~6000 | 0.01~4000 | 0.01~4000 | 0.01~4000 |
| Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм | 24/5 | 32/5 | 32/5 | 32/5 |
| Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм | 40/6 | 48/6 | 60/10 | 60/10 |
| Тип мотора и мощность по оси X, кВт | серво 1,9 | серво, 3.3 | серво | серво |
| Тип мотора и мощность по оси Z, кВт | серво 1,9 | серво, 4,3 | серво | серво |
| Тип направляющих Х | ласточкин хвост | ласточкин хвост | ласточкин хвост | ласточкин хвост |
| Тип направляющих Z | Призматические | Призматические | Призматические | Призматические |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 |
| Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 |
| Угол наклона станины, град | ||||
| Ширина направляющих, мм | 440 | 600 | 600 | 600 |
| Шпиндельная бабка | ||||
| Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 250 | 380 (400) | 400 | 400 |
| Диапазон скоростей шпинделя, об/мин | I 10-214; II 64-672; III 160-1650 | 10-70 20-170 50-400 125-1000 | 30~835 | 30~835 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 77 | 105 | 105 (опция 130) | 105 (опция 130) |
| Максимальный диаметр прутка, мм | 75 (60 с полым гидропатроном) | 102 (82 с полым гидропатроном) | 103 | 103 |
| Торец шпинделя | D8 по ГОСТ 26651-85 | С11 (ГОСТ 12593, din 55027 ) | D11 по ГОСТ 26651-85 | D11 по ГОСТ 26651-85 |
| Конус отверстия шпинделя | метрический 90 (1:20) | Метрический 120 | Метрический 120 (Опция Метрический 140) | Метрический 120 (Опция Метрический 140) |
| Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм | 2288 | 2746 | 2265 | 2265 |
| Момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 966 | 2746 | 2265 | 2265 |
| Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт | 25 | 11 | 15 (18.5 опция) | 15 (18.5 опция) |
| Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт | 10 | 11 | 15 (47 опция) | 15 (47 опция) |
| Тип э/д шпинделя | серво | асинхронный э/д | асинхронный э/д (серво опция) | асинхронный э/д (серво опция) |
| Резцедержка | ||||
| Число инструментов, шт | 8 (12 опция) | 4, (8, 12 опция VDI50) | 4, (8, 12 опция VDI50) | 4, (8, 12 опция VDI50) |
| Тип резцедержки | э/мех | э/механическая | э/механическая | э/механическая |
| Размер хвостовика режущего инструмента, мм | VDI40, (VDI30 опция) | 40х40 | 40х40 (опция 32х32) | 40х40 (опция 32х32) |
| Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с | - | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с | 0,8 | (опция) | 0,8 | 0,8 |
| Мощность э/д приводного инструмента, кВт | - | - | - | - |
| Обороты приводного инструмента, об/мин | - | - | - | - |
| Задняя бабка | ||||
| Перемещение задней бабки, мм | до патрона | до патрона/люнета | до патрона/люнета | до патрона/люнета |
| Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 150 | 250 | 260 | 260 |
| Диаметр пиноли, мм | 75 | 105 | 100 | 100 |
| Конус пиноли гидравлической задней бабки, № | Морзе 5 | опция | - | - |
| Конус пиноли механической задней бабки, № | Морзе 5 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Прочее | ||||
| Потребляемая мощность, кВА | 28.5 | 30 | 38 | 38 |
| Система ЧПУ | Siemens 828D | Siemens 828D | Siemens 828D | Siemens 828D |
| Наличие транспортера стружки | опция для РМЦ 1000 | нет | нет | нет |
| Емкость бака СОЖ, л | 45 | 110 | 110 | 110 |
| Емкость гидростанции, л | 80 | - | - | - |
| Вес нетто, кг | 3200,3500 | 5300 | 6100 | 6900 |
| Вес брутто, кг | 3380, 3680 | 5700 | 6300 | 7000 |
| Габаритные размеры ДхШхВ, мм | 2775/3475х1585х1670 | 3820х2000х1900* | 5350х2000х2000* | |
| Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм | зависит от заказа | 3 места | ||
| Примечания | * подробнее в документации | *без светосигнальной колонны, подробнее в документации | ||
При выборе токарного станка с ЧПУ рекомендуется обращать внимание на следующие факторы:
основные характеристики
- возможный диапазон диаметров обработки и длин обработки заготовок. Маленький станок не обработает большие заготовки, большой станок занимает много места и потребляет большее количество электроэнергии;
- количество позиций резцедержки, тип оправки и сечение резца.
Что дает VDI крепление:
- универсальность оправок;
- жесткость обработки;
- быстрый съем и установку оправки;
- большое количество позиций инструмента;
- возможность настройки инструмента вне станка;
Следует заметить, что поворотные резцедержатели с креплением VDI типа остаются самым надежным решением для обработки на токарных станках с горизонтальными направляющими.
Вспомогательные характеристики(все остальные характеристики станка)
- диаметр патрона, наличие проходного отверстия в нем и диаметр отверстия
Диаметр отверстия определяет максимальную величину прутковой заготовки, которая может поместиться в шпинделе;
- мощность эд шпинделя, вращающий момент на шпинделе, диапазон оборотов шпинделя и момент на ШВП осей подач - определяют технологические режимы (и возможности) съема материала.
- гидравлический патрон, гидравлическая пиноль задней бабки податчик прутка - повышают степень автоматизации, требуют наличия гидростанции, повышают стоимость оборудования
Конструкция станка - цельная литая станина с горизонтальными направляющими скольжения, на которой установлена передняя бабка с основным шпинделем, суппорт с револьверной головкой и задняя бабка. Шпиндель имеет главное движение в прямом и обратном направлении. Суппорт с револьверной головкой двигается в продольном и поперечном направлении.
основные характеристики
- возможный диапазон диаметров обработки и длин обработки заготовок. Маленький станок не обработает большие заготовки, большой станок занимает много места и потребляет большее количество электроэнергии;
- количество позиций резцедержки, тип оправки и сечение резца.
Что дает VDI крепление:
- универсальность оправок;
- жесткость обработки;
- быстрый съем и установку оправки;
- большое количество позиций инструмента;
- возможность настройки инструмента вне станка;
Следует заметить, что поворотные резцедержатели с креплением VDI типа остаются самым надежным решением для обработки на токарных станках с горизонтальными направляющими.
Вспомогательные характеристики(все остальные характеристики станка)
- диаметр патрона, наличие проходного отверстия в нем и диаметр отверстия
Диаметр отверстия определяет максимальную величину прутковой заготовки, которая может поместиться в шпинделе;
- мощность эд шпинделя, вращающий момент на шпинделе, диапазон оборотов шпинделя и момент на ШВП осей подач - определяют технологические режимы (и возможности) съема материала.
- гидравлический патрон, гидравлическая пиноль задней бабки податчик прутка - повышают степень автоматизации, требуют наличия гидростанции, повышают стоимость оборудования
Конструкция станка - цельная литая станина с горизонтальными направляющими скольжения, на которой установлена передняя бабка с основным шпинделем, суппорт с револьверной головкой и задняя бабка. Шпиндель имеет главное движение в прямом и обратном направлении. Суппорт с револьверной головкой двигается в продольном и поперечном направлении.
